液壓折彎機常見故障解決
故障三:液壓折彎機滑塊返程正常,快進正常,手動不能慢行向下,折板無力
1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常,如果是則引起充液閥未關(guān)閉,使上腔與油箱充液口相通,不能建壓。導(dǎo)致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。
2、檢查充液閥是否被卡死,如是,請清潔充液閥,重新裝上,至使閥芯靈活自如。
故障四:液壓折彎機滑塊返程速度太慢,回程壓力高
此類故障主要是充液閥未打開,此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反,可參照故障三的解決方法進行處理。
液壓折彎機模具便是廠家用來成型加工板料的東西,而模具則是由種種差別的零件組合而成,差異用途的模具的構(gòu)成也是不一樣的,所利用的加工零件也是差別的。操作的緊急要領(lǐng)是議決所成型質(zhì)料物理狀態(tài)的變革來實現(xiàn)物品外形的加工。
折彎機計算壓力是根據(jù)板材的搞拉強度計算的。如果你板材性能不一樣,雖然計算出來一樣,但實際需要的力自然不一樣。
如果外界因素一樣,只是折彎機的問題,可以通過兩個地方調(diào)整,一是調(diào)整系統(tǒng)里面板才的抗拉強度,二是調(diào)整系統(tǒng)設(shè)置里面的DA值。因為不知道你用的是什么系統(tǒng),不好告訴你具體方法。
檢查折彎機兩邊自由狀態(tài)是否有偏差(正常范圍兩邊允許在0.20-0.30mm),偏差值不在范圍內(nèi)可以利用單邊的偏心套進行適量調(diào)整直至兩邊調(diào)到所允許范圍內(nèi)即可正常使用。蝸桿機構(gòu)帶有鎖緊裝置,當活塞下行并與螺套上端面接觸時,滑塊和上模被限位,下止點得以控制?;钊男谐涛恢糜晌灰苽鞲衅鱽頇z測??稍谡蹚澾^程中,任意調(diào)節(jié)上模楔入下模的深度。
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